چرا در تولید رینگ پیستون به ماشین هونینگ نیاز است؟
رینگ های پیستون باید داشته باشندهندسه فوق العاده دقیق و پرداخت سطحبرای اطمینان از:
مناسبآب بندیبین دیواره پیستون و سیلندر
کنترل شده استفیلم روغنروی سطح سیلندر
حداقلاصطکاک و سایشدر حین کارکرد موتور
پس از فرآیندهایی مانندتراشکاری، فرزکاری و لپ زدن، حلقهقطر داخلی (ID), قطر بیرونی (OD)، وصورت های جانبیهنوز ممکن است داشته باشد:
علائم ماشینکاری میکروسکوپی
اعوجاج جزئی (خارج از-گردی، مخروطی)
بافت سطحی بهینه نشده برای حفظ روغن و دویدن در-
بنابراین،سنگ زنی مورد نیاز استبه:
به دست آوردنمیزان گردی و دقت قطر در سطح میکرون-شناسه یا OD حلقه.
بهبود بخشدپوشش سطح و خواص باربریبرای لغزش صاف در برابر سوراخ سیلندر.
a ایجاد کنیدریزبافت کنترل شدهکه روغن روان کننده را به طور موثر نگه می دارد.
حذف کنیدعلائم باقی مانده ابزارو پس از عملیات حرارتی یا آسیاب کردن، هندسه را اصلاح کنید.
توابع یک ماشین هونینگ در تولید رینگ پیستون
| تابع | توضیحات |
|---|---|
| دقت ابعادی | اندازه نهایی ID/OD حلقه در محدوده ± 0.001-0.002 میلی متر. |
| تصحیح گردی و استوانه ای | اعوجاج ناشی از عملیات حرارتی یا ماشینکاری قبلی را از بین می برد. |
| بهبود پایان سطح | به سطح آینهای{0} یا سطح فلات (Ra ≈ 0.1-0.3 میکرومتر) میرسد. |
| سطح نگهداری روغن | برای روانکاری بهینه، بافت میکرو-کراس-هچ یا پلاتو تولید میکند. |
| کاهش اصطکاک و سایش | عملکرد رینگ پیستون و راندمان موتور را افزایش می دهد. |
نحوه انجام فرآیند هونینگ (گام به گام--)
1. آماده سازی قطعه کار
رینگ های پیستون نیز گیره دارندبه صورت جداگانهیا درپشته هاروی یکسنبه دقیق.
دستگاه هونینگ بر اساس تنظیم شده استاندازه و جنس حلقه(حلقههایی که معمولاً با پوششهای چدنی، فولادی یا مولیبدنی{0}} پوشیده شدهاند).
2. تنظیم ابزار Honing
A سنبه یا سر سنگ شکنمجهز بهسنگ های سایندهاستفاده می شود.
ساینده ها معمولا هستندالماس، CBN (نیترید بور مکعبی)، یا اکسید آلومینیومبسته به سختی حلقه و نیازهای نهایی.
سنگ ها هستندقابل گسترش، اعمال فشار یکنواخت بر روی سطح داخلی یا خارجی.
3. عملیات هونینگ
(a) تعامل و حرکت
سر سنگ زنیمی چرخد(معمولا 200–600 دور در دقیقه) در حالی کهمتقابل محوریدر فرکانس بالا (20-60 ضربه در دقیقه).
این حرکت ترکیبی یک سطح دقیق و یکنواخت را برش می دهد و می تواند یک سطح ایجاد کندالگوی دریچه ریز-متقاطع-در صورت نیاز
(b) فشار و تغذیه کنترل شده
انبساط هیدرولیک یا سروو{0}}کنترل شده فشار ثابتی را برای اطمینان از برداشتن یکنواخت موجودی اعمال میکند.
حذف مواد معمولاً حداقل - است5–20 µm- اما با دقت هندسی بالا.
(c) جریان خنک کننده
روغن هونینگ یا خنک کننده مصنوعی ذرات ریز را پاک می کند، روغن کاری می کند و هم قطعه کار و هم مواد ساینده را خنک می کند.
4. نظارت و اندازه گیری فرآیند
در-سنجش فرآیندیاسیستم های اندازه گیری هوااندازه سوراخ یا شناسه حلقه را در زمان واقعی- نظارت کنید.
خاموش شدن خودکار اندازه-اطمینان حاصل میکند که هر حلقه با تحمل دقیق مطابقت دارد.
برای تولید-با حجم بالا،چند-ماشین های هونینگ چند دوکی یا سیاره ایبرای هونینگ همزمان چندین حلقه استفاده می شود.
5. اتمام (هونینگ فلات یا آینه)
پاس نهایی استفاده می کندسنگهای ریز-برای صاف کردن قله های سطح در حالی که نفت{0}}دره های نگهدارنده باقی می ماند.
این "سنگ زنی فلات" یک بافت کنترل شده ایجاد می کند که سایش را در طول کارکرد اولیه موتور-در فاز کاهش می دهد.
مشخصه های سطحی و ابعادی حاصل
| پارامتر | ارزش معمولی | هدف |
|---|---|---|
| تحمل ID/OD | 0.001-0.002 میلی متر | مناسب آب بندی کامل در شیار پیستون و سوراخ سیلندر |
| گرد بودن | کمتر یا مساوی 1.0 میکرومتر | چرخش صاف و فشار یکنواخت |
| زبری سطح (Ra) | 0.1–0.3 µm | کنترل لغزش و روغن بهینه شده |
| متقاطع-زاویه دریچه | 20-40 درجه (در صورت نیاز) | نگهداری و روانکاری مناسب روغن |
| نسبت فلات | 60–80% | دویدن سریع-در حالت فرسایش کم |
تنظیمات Honing برای رینگ های پیستون
| تایپ کنید | توضیحات | برنامه |
|---|---|---|
| Honing داخلی | قطر داخلی را صاف می کند (برای فیت شدن شیار پیستون) | رایج ترین |
| Honing خارجی | فینیش قطر بیرونی (برای سطح تماس سیلندر) | برای کنترل دقیق رابط حلقه و سوراخ استفاده می شود |
| سطح صاف Honing | صورت های جانبی حلقه را به پایان می رساند | برای لغزش صاف در شیارهای پیستون |
| ماشین های سنگ شکن سیاره ای | دوک های متعدد چندین حلقه را به طور همزمان سنگ می زنند | خطوط تولید-با حجم بالا |
خلاصه
| جنبه | توضیحات |
|---|---|
| نیاز به Honing | برای دستیابی به دقت بالا، صافی و سطوح نگهدارنده روغن- روی رینگهای پیستون برای آببندی بهینه موتور و عمر سایش. |
| توابع اصلی | اصلاح ابعاد، بهبود گردی، تکمیل سطح و تشکیل بافت روانکاری. |
| روش فرآیند | برش ساینده کنترل شده با استفاده از سنگ های دوار و رفت و برگشتی تحت جریان ثابت خنک کننده. |
| نتیجه | هندسه حلقه ثابت، اصطکاک کم، کنترل روغن ایده آل، و دوام افزایش یافته در عملکرد موتور. |




